در پردازش قطعات دقیق، با توسعه سریع فناوری CNC، ماشینکاری CNC به بخشی ضروری از صنعت تولید تبدیل شده است. با این حال، تعیین یک مسیر پردازش منطقی به ویژه هنگام انجام ماشینکاری CNC مهم است. بنابراین، چگونه می توان مسیر ماشینکاری CNC را تعیین کرد؟
1. ما باید اطلاعات اولیه شی پردازش را درک کنیم. از جمله نوع، اندازه، شکل و ... مواد. دشواری پردازش و الزامات برای مواد و اشکال مختلف نیز متفاوت است، بنابراین این عوامل باید به طور کامل در هنگام تعیین مسیر ماشینکاری CNC در نظر گرفته شوند.
2. باید توالی پردازش را بر اساس نیاز محصول تعیین کنیم. به طور کلی، ماشینکاری باید به ترتیب از ساده به پیچیده، از ماشینکاری خشن تا ماشینکاری دقیق انجام شود. این می تواند از خسارات جبران ناپذیر ناشی از اشتباهات در طول پردازش جلوگیری کند.
3. ما باید در دسترس بودن تجهیزات و ابزار پردازش را نیز در نظر بگیریم. تجهیزات و ابزارهای مختلف قابلیت‌ها و محدودیت‌های پردازشی متفاوتی دارند، بنابراین انتخاب و پیکربندی باید بر اساس موقعیت‌های واقعی باشد. اگر گزینه های تجهیزات متعددی در دسترس باشد، همچنین لازم است که مناسب ترین مسیر پردازش از طریق تجزیه و تحلیل هزینه-فایده تعیین شود.
4. ما همچنین باید کارایی پردازش و چرخه تولید را در نظر بگیریم. راندمان پردازش مستقیماً بر هزینه های تولید و زمان تحویل تأثیر می گذارد. بنابراین، هنگام تعیین مسیرهای پردازش، اولویت باید به بهبود کارایی پردازش و کوتاه کردن چرخه های تولید برای رفع نیازهای مشتری داده شود.
5. همچنین باید مشکلات و خطرات احتمالی که ممکن است در فرآیند پردازش ایجاد شود را در نظر بگیریم و اقدامات مربوطه را برای پیشگیری و رفع آنها انجام دهیم. تنها با در نظر گرفتن کامل این عوامل می توان معقول ترین و اقتصادی ترین مسیر ماشینکاری CNC را تعیین کرد.
در پردازش قطعات دقیق، تعیین مسیر ماشینکاری CNC فرآیندی است که به طور جامع عوامل مختلفی را در نظر می گیرد و نیازمند انتخاب و تنظیم انعطاف پذیر بر اساس شرایط خاص است. تنها تحت هدایت یک مسیر پردازش معقول می توان از کیفیت و کارایی بالای ماشینکاری CNC اطمینان حاصل کرد.
